2010年管理咨询案例分析复习:设备管理咨询(一)

第五节设备管理咨询

设备故障管理情况分析

设备的磨损

设备磨损分为有形磨损和无形磨损。

机器设备在使用过程中由于震荡、摩擦、腐蚀、疲劳、应力和化学反应的作用或在自然力作用下造成的设备实体的损耗称为设备的有形磨损，也称物质磨损。

设备无形磨损是指由于经济发展或科技进步的原因，使设备原有的价值贬值而造成的磨损。这里重点研究设备的有形磨损。

①第一种有形磨损：在使用过程中，由于摩擦、应力及化学反应的作用等原因使各相应运动的零件会逐渐磨损和腐蚀，称为有形磨损，又称使用磨损。表现为：其一，零部件尺寸变化，形状变化;其二，公差配合性质改变，性能精度降低;其三，零部件损害。

②第二种有形磨损：不是由于使用而产生的，而是源于自然力的作用所发生的有形磨损，又称自然磨损。

有形磨损曲线

设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性，机器零件的磨损过程一般分为三个阶段。

①第1阶段：初期磨损阶段。

②第Ⅱ阶段：正常磨损阶段。

③第Ⅲ阶段：剧烈磨损阶段。

5.设备维修管理情况分析

设备维修管理工作分析要点

设备的维修是指恢复良好的工作状态所做的一切工作，包括检查、排除故障、排除故障后的测试，以及全面维修等，维修是为了保持和恢复设备良好工作状态而进行的活动。

设备维修管理工作的分析应着眼于以下几点：

①维修的工作效率如何?维修人员数量和素质是否与维修任务相匹配?

②维修占用设备、工具的有效利用率如何?

③维修备件的资金周转率如何?维修备件储备适量吗?

④维修费用支出高吗?维修停歇时间长吗?

设备维修管理工作改善对策

为了使设备始终处于完好状态，根据设备出现故障的基本原因，采取相应的对策。

①计划预防修理制

计划维修制是根据零件的一般磨损规律和设备故障规律，有计划地进行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。计划维修制的主要内容包括对设备的维护和计划修理，其中，设备维护的主要工作内容有小修、中修和大修。

计划维修制规定设备修理按计划进行，由于设备的重要程度和结构的繁简程度不同，以及对零件使用寿命的掌握程度不同，因而规定了三种不同的实现计划修理的方法。